Наши контакты:
ВЕСЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВКА
Патент Украины N29836 А
Назначение:
Автоматическое измерение нарастающим итогом массы сыпучего и кускового материала, транспортируемого ленточными конвейерами; как для самостоятельного применения, так и для использования в качестве датчиков в системах учета, стабилизации и регулирования нагрузки на конвейерах, оперативно-диспетчерского управления и АСУ ТП предприятий.
Область применения:
- Угольные шахты, опасные по газу, пыли и внезапным выбросам;
- предприятия металлургической промышленности;
- предприятия топливно-энергетического комплекса;
- обогатительные фабрики
- предприятия по переработке технологических отходов;
- предприятия горнодобывающей промышленности;
- предприятия химической промышленности;
- предприятия строительной промышленности;
- предприятия пищевой промышленности;
- других отраслей промышленности
Весы имеют рудничное взрывобезопасное исполнение.
Состав:
- 1 - Устройство грузоприемное;
- 2 - Датчик перемещения импульсный — ДПИ;
- 3 - Блок обработки информации - БОИ;
- 4 - Блок управления и представления информации — БУПИ;
- 5 - Блок питания — БП;
- 6 - Счетчик дистанционный — СД;
- 7 - Устройство передачи информации — УПИ.
Основные функции:
- автоматическое взвешивание угля;
- индикация накопленным итогом информации о массе взвешенного материала;
- индикация о часовой производительности конвейера;
- формирование дискретного сигнала блокировки питателя на время настройки нуля весов;
- формирование сигнала о линейной плотности угля;
- формирование дискретного сигнала о прохождении через весы угля с линейной плотностью менее 20 % от наибольшей;
- формирование дискретного сигнала о прохождении через весы угля с линейной плотностью, превышающей наибольшую;
- дозированная весовая загрузка технологических емкостей (скипов, ж.д. вагонов, бункеров и др.);
- индикация о скорости движения ленты конвейера;
- энергонезависимая память, позволяющая хранить результаты измерений без применения автономных источников питания;
- выдача сигналов в систему автоматизации технологического процесса предприятия для поддержания заданной производительности ленточных конвейеров;
- дистанционная передача информации в систему УТАС, АСУТП предприятия;
- программное обеспечение приема и обработки информации в системе компьютеризации предприятия.
Основные характеристики:
| Наименование основного параметра | Числовое значение | |
| 1. | Погрешность взвешивания, % | 0,5 - 1,0 |
| 2. | Ширина конвейерной ленты, мм | 600 - 2500 |
| 3. | Максимальная скорость движения ленты, м/с | 5,0 |
| 4. | Рабочий диапазон температур, 0С | -30 до +50 |
| 5. | Напряжение питания, В | 127/220/380/500/660 |
| 6. | Потребляемая электрическая мощность, не более, В, | 10,0 |
Аппаратура эксплуатируется на предприятиях:
- шахта "Днепровская"