Наши контакты:
АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗОЧНЫМ КОМПЛЕКСОМ СКИПОВОГО ПОДЪЕМА АЗКП
Технические условия ТУ У 33.2-04721877-005:2010
Развитие автоматизации на скиповых подъемах сводится не только к управлению двигателем подъемной машины, а включает в себя и автоматизацию вспомогательных операций: загрузки и разгрузки скипов, взвешивания дозы для загрузки, контроль заполнения бункера-накопителя, блокировку подъемной машины из загрузочной камеры в процессе загрузки скипов, обрушение горной массы в бункере-накопителе и дозаторах, а также выполнение ряда других функций.
Только комплексная автоматизация скипового подъема даст возможность:
- увеличить производительность скипового подъема благодаря интенсификации процесса загрузки скипов и оперативности управления подъемной машиной;
- сократить затраты времени на передачу и прием сигналов с места загрузки скипов;
- повысить надежность и безопасность работы скипового подъема в результате стабилизации нагрузки на подъемную машину и введения дополнительных блокировок;
- заменить функции обслуживающего персонала скипового подъема, а в отдельных случаях уменьшить количество работающих;
- сократить затраты на ремонт технологического оборудования скипового подъема (стабилизация нагрузки на подъемную машину и исключение повышенных динамических нагрузок на приводы загрузочного комплекса).
Институтом ДФГУА (переименован в "Инсистемшахт") была разработана и с 1981 по 1988 г .г. серийно выпускалась пневматическая аппаратура автоматизации загрузочных устройств скиповых подъемов ПАЗ, а с 1989 по 1995 г .г. - аппаратура АЗС. Государственным предприятием "Научно-технический центр проблем энергосбережения" (правопреемником ДФГУА - "Инсистемшахт") в настоящее время разработано третье поколение аппаратуры управления загрузочным комплексом скипового подъема АЗКП, построенное на основе микроконтроллеров фирмы Atmel.
В аппаратуре применены технические решения, отвечающие современным тенденциям на полную автоматизацию всего скипового подъема: управление подъемной установкой из загрузочной камеры, передача информации по двухпроводной линии. Аппаратура осуществляет контроль уровня горной массы в бункере, весовое дозирование, обеспечивает управление приводами питателя, распределителя горной массы и секторного затвора в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах, формирует сигналы включения подъемной машины при законченном цикле загрузки скипа, осуществляет счет груженых скипов. Осуществляются блокировки открытия секторного затвора при отсутствии скипа или попытке его повторной загрузки, а также включения питателя при минимальном уровне горной массы в бункере-накопителе. Аппаратура обеспечивает индикацию машинисту подъема загрузочного комплекса уровня горной массы в бункере-накопителе, загрузки дозатора и скипа, состояния секторного затвора и распределителя горной массы, включения питателя, режима работы аппаратуры.
| Наименование основного параметра | Числовое значение | |
| 1. | Давление питания аппаратуры, МПа | 0,3-0,6 |
| 2. | Диапазон измерений горной массы с учетом массы дозатора, Т | 0 -80 |
| 3. | Напряжение питания электрического источника питания, В | 380/660 |
Аппаратура состоит из блока управления, блока информационного, устройства весового дозирования горной массы, блока распределителей, устройства воздухоподготовки, блока питания унифицированного с искробезопасным выходом, магнитогерконовых датчиков, устройства контроля уровня горной массы УКГМ на основе радарного уровнемера и пульта местного управления ПУМ. Для управления загрузочным комплексом, оснащенным гидравлическими приводами, возможна комплектация аппаратуры управления блоком гидравлических распределителей вместо пневматических. Для предотвращения и устранения зависаний и сводообразований в дозаторах и бункере-накопителе в аппаратуре возможна комплектация устройствами обрушения горной массы;
Аппаратура эксплуатируется на предприятиях:
- шахта "Покровская"
- шахта "Молодогвардейская"
- шахта "Степная"
- шахта "Комсомолец Донбасса"
